Хроматикалық аберрация — баспа өнімдерінің түсі тұтынушы ұсынған стандартты үлгіден өзгеше болуы мүмкін баспа өнеркәсібі сияқты өнімдерде байқалатын түс айырмашылығын сипаттау үшін қолданылатын термин.Хроматикалық аберрацияны дәл бағалау өнеркәсіп пен сауда саласында өте маңызды.Дегенмен, жарық көзі, көру бұрышы және бақылаушының күйі сияқты әртүрлі факторлар түсті бағалауға әсер етіп, түс айырмашылықтарын тудыруы мүмкін.
Түс айырмашылықтарын бақылау және басып шығару кезінде түс дәлдігіне қол жеткізу үшін басып шығару процесінде алты негізгі элементті ескеру маңызды.
Түстерді араластыру: Көптеген басып шығару техниктері түстерді реттеу үшін тәжірибеге немесе жеке пікірге сүйенеді, бұл субъективті және сәйкес келмеуі мүмкін.Түстерді араластыруға стандартты және бірыңғай тәсілді орнату маңызды.Түс ауытқуларын болдырмау үшін бір өндірушінің басып шығару сияларын пайдалану ұсынылады.Түстерді араластырмас бұрын басып шығару сиясының түсін сәйкестендіру картасымен салыстырып тексеріп, дұрыс өлшеу және өлшеу әдістерін қолдану арқылы дәл өлшеу керек.Түсті араластыру процесіндегі деректердің дәлдігі түстердің тұрақты репродукциясына қол жеткізу үшін өте маңызды.
Басып шығару қырғышы: басып шығару қырғышының бұрышы мен орнын дұрыс реттеу басып шығару сиясының қалыпты тасымалдануы мен түсті шығару үшін маңызды.Сия қырғыштың бұрышы әдетте 50 және 60 градус арасында болуы керек, ал сол, ортаңғы және оң жақ сия қабаттары симметриялы түрде қырылуы керек.Сондай-ақ басып шығару кезінде түс тұрақтылығын сақтау үшін қырғыш пышақтың таза және теңдестірілген болуын қамтамасыз ету маңызды.
Тұтқырлықты реттеу: басып шығару сиясының тұтқырлығы өндіріс процесіне дейін мұқият реттелуі керек.Өндіріс процесін бастамас бұрын тұтқырлықты күтілетін өндіріс жылдамдығына қарай реттеп, сияны еріткіштермен мұқият араластыру ұсынылады.Өндіріс кезінде тұтқырлықты тұрақты сынау және тұтқырлық мәндерін дәл жазу бүкіл өндіріс процесін реттеуге және тұтқырлықтың өзгеруінен туындаған түс ауытқуларын азайтуға көмектеседі.Тұтқырлықты сынаудың дұрыс әдістерін қолдану маңызды, мысалы, таза тұтқырлық шыныаяқтарын пайдалану және сапаны қамтамасыз ету үшін үлгіні жүйелі түрде тексеру.
Өндіріс ортасы: Цехтегі ауа ылғалдылығы әдетте 55% - 65% аралығындағы сәйкес деңгейге реттелуі керек.Жоғары ылғалдылық басып шығару сиясының ерігіштігіне әсер етуі мүмкін, әсіресе экраны таяз жерлерде, сияның нашар тасымалдануына және түстердің шығуына әкеледі.Өндіріс ортасындағы тиісті ылғалдылық деңгейін сақтау сиямен басып шығару әсерлерін жақсартуға және түс айырмашылықтарын азайтуға болады.
Шикізат: Басып шығару процесінде қолданылатын шикізаттың беттік керілуі де түс дәлдігіне әсер етуі мүмкін.Сияның дұрыс адгезиясын және түстердің шығуын қамтамасыз ету үшін білікті беттік керілуі бар шикізатты пайдалану маңызды.Сапа стандарттарын сақтау үшін беттік керілу үшін шикізатты үнемі сынау және тексеру жүргізілуі керек.
Стандартты жарық көзі: түстерді тексеру кезінде түстерді көру немесе салыстыру үшін бірдей стандартты жарық көзін пайдалану маңызды.Түстер әртүрлі жарық көздерінде әртүрлі көрінуі мүмкін және стандартты жарық көзін пайдалану түсті бағалауды қамтамасыз етуге және түс айырмашылықтарын азайтуға көмектеседі.
Қорытындылай келе, басып шығаруда түстердің дәл репродукциясына қол жеткізу үшін әртүрлі элементтерге, соның ішінде түстерді араластырудың дұрыс әдістеріне, басып шығару қырғышын мұқият реттеуге, тұтқырлықты реттеуге, тиісті өндірістік ортаны сақтау, білікті шикізатты пайдалану және түсті бағалау үшін стандартты жарық көздерін пайдалану қажет.Осы ең жақсы тәжірибелерді енгізу арқылы баспа компаниялары басып шығару процестерін оңтайландырып, хроматикалық аберрацияны азайта алады, нәтижесінде дизайн жобаларына сәйкес келетін жоғары сапалы баспа өнімдері шығады.
Жіберу уақыты: 05 мамыр 2023 ж